很多商家都为了破碎机耐磨材料的选择而苦恼，现在我就来给大家分享一下我在这方面的心得。市面上的耐磨材料一般高锰钢，即锰13、锰18，也有含锰量更高的材质，还有就是低铬铸铁、高铬铸铁。

  首先，需要知道的是低铬铸铁和高铬铸铁的区别，铬铸铁是很好的耐摩擦磨损的材料，用途范围很广，但在矿山机械中一般被用在球磨机中，用于制作衬板和耐磨球。众所周知，中矿华源的含铬量越高的越耐磨，所以都会觉得都选择高铬铸铁才会增加耐磨性。其实不然，因为有一点是需要格外注意的，同等材质的金属球与板之间摩擦，消耗度是一样的，所以现需要更换的一定是板，而且会有很大一部分的衬板是未被充分使用的，所以会带来很大一部分的资源浪费，还有就是在球磨机中更换衬板要比更换耐磨球麻烦的多。所以在球磨机中，最常见的使用方法是使用高铬铸铁制作的衬板，而使用低铬铸铁制作的耐磨球，这样既能满足耐磨的要求，更能减少衬板的更换频率和资源浪费。

  其次是用来做破碎机齿板衬板的高锰钢件的选择。首先来看几个数据，在使用寿命上锰13的使用寿命平均是45天左右，锰18的使用寿命大约是60天左右，在价格上锰13的价格大概是9~14元/公斤，锰18的价格大约在12~18元/公斤，乍看之下两者使用寿命相差30%左右，价格也相差30%左右，似乎是平起平坐，但是在实际使用中还有一些不得不计算进去的成本。首先是运费，相同时间消耗的锰13要比锰18多30%，也就是如果要想使用相同时间，使用锰13材料要比锰18材料多采购30%，随意运费上就要增加30%；其次是更换频率，使用锰13的配件更换频率也会比锰18的更加频繁，无论是对机械的保养成本还是维护人员的人力成本都会无形中的增加。

   综上所述，在铬铸铁上，我们尽量选择高铬铸铁衬板，低铬铸铁耐磨球；而在高锰钢上，选择锰18制作的配件科技大大减少后期的运行成本和运费成本。